鑄造裂紋
鑄件中的裂紋主要是因?yàn)榻饘倌Y(jié)時(shí)的收縮應(yīng)力超過(guò)了資料的限強(qiáng)度而引起的，它與鑄件的形狀設(shè)計(jì)和鑄造工藝有關(guān)，也與金屬資料中一些雜質(zhì)含量較高而引起的開裂感有關(guān)（例如硫含量高時(shí)有熱脆性，含量高時(shí)有冷脆性等）。在鋼錠中也會(huì)產(chǎn)生軸心晶間裂紋，在后續(xù)的開坯鍛造中假如不能鍛合，將留在鍛件中成為鍛件的內(nèi)部裂紋。
冷隔
這是鑄件有的一種分層性，主要與鑄件的澆鑄工藝設(shè)計(jì)有關(guān)，它是在澆注液態(tài)金屬時(shí)，因?yàn)轱w濺、翻浪、澆注中斷，或者來(lái)自不同方向的兩股（或多股）金屬流相遇等原因，因?yàn)橐簯B(tài)金屬外表構(gòu)成的半固態(tài)薄膜留在鑄件本體內(nèi)而構(gòu)成一種隔膜狀的面積型。
翻皮
這是煉鋼時(shí)從鋼包向錠模澆注鋼錠時(shí)，因?yàn)闈沧⒅袛?、停頓等原因，先澆入的液態(tài)金屬外表在空氣中敏捷構(gòu)成氧化膜，在繼續(xù)澆注時(shí)新澆入的液態(tài)金屬將其突破翻入鋼錠體內(nèi)而構(gòu)成的一種分層性（面積型），它在后續(xù)的鋼錠開坯鍛造中是無(wú)法鍛合除的。
各向異性
鑄件或鋼錠凝結(jié)時(shí)，從外表到中的速度是不同的，因而會(huì)構(gòu)成不同的結(jié)晶組織，表現(xiàn)為力學(xué)性能的各向異性，也導(dǎo)致了聲學(xué)性能的各向異性，亦即從中到外表有不同的聲速與聲衰減。這種各向異性的存在，對(duì)鑄件檢測(cè)時(shí)評(píng)定的大小與位置會(huì)產(chǎn)生影響。
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營(yíng)業(yè)執(zhí)照
